WAFU
حل اختبار التسرب لأجزاء الصب بالقوالب المعدنية لقاعدة مصابيح LED
I. نظرة عامة على المنتج
تُعرف أجزاء الصب بالقوالب المعدنية أيضًا بالمكونات المصبوبة بالقوالب، وهي أجزاء يتم إنتاجها من خلال عملية صب عالية الضغط. في هذه العملية، يتم حقن النحاس أو الزنك أو الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم المنصهرة في قوالب فولاذية بسرعة عالية ويتم تصلبها بسرعة. يقع العنصر الأساسي لمصباح LED في الجزء السفلي أو قاعدة المصباح. إنه عنصر هيكلي رئيسي للمصباح بأكمله، وعادةً ما يُصنع من سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقوالب. ويؤدي وظائف متعددة تشمل الدعم الهيكلي، تبديد الحرارة، الحماية، والإحكام.
II. لماذا يتم إجراء اختبار التسرب على أجزاء الصب بالقوالب المعدنية لقاعدة مصابيح LED؟
في منتجات الإضاءة LED، وخاصة مصابيح الشوارع الخارجية، مصابيح الأنفاق، مصابيح السيارات، والإضاءة الصناعية، يحدد الجزء المعدني المصبوب بالقوالب في القاعدة مباشرة القوة، تصنيف الحماية (IP65~IP68)، أداء تبديد الحرارة، وعمر الخدمة للمصباح. لذلك، يُعد اختبار التسرب أمرًا بالغ الأهمية لأجزاء الصب بالقوالب المعدنية لقاعدة مصابيح LED. فيما يلي بعض الأسباب الشائعة لاختبار التسرب، بالإضافة إلى العواقب المحتملة إذا لم يتم تلبية هذه المتطلبات.
| الأسباب الشائعة | العواقب |
|---|---|
| منع التآكل والصدأ | إذا لم يتم اكتشاف المسام الدقيقة في الصب، فقد تتسرب الرطوبة، مما يؤدي إلى تشققات في الهيكل أو انخفاض القوة الميكانيكية. |
| ضمان إدارة حرارية مستقرة | تولد مصابيح LED حرارة كبيرة. عادةً ما يعمل الجزء المصبوب في القاعدة كأساس لتبديد الحرارة. قد يؤدي التسرب السيء إلى تكثف الرطوبة أثناء التغيرات الحرارية، مما يقلل من كفاءة التبريد. |
| منع دخول الغبار والشوائب | بمجرد دخول الغبار أو الجزيئات إلى هيكل المصباح، يمكن أن تؤثر على نقل الضوء، تبديد الحرارة، وكفاءة الإضاءة. |
| تحسين سمعة المنتج وتقليل تكاليف ما بعد البيع | قد تؤدي مشكلات التسرب واسعة النطاق إلى زيادة معدلات الإرجاع، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الصيانة وتضرر سمعة العلامة التجارية. |
الشكل 1: جزء الصب بالقوالب المعدنية لقاعدة مصباح
LED مقدم من العميل للاختبار
حالة الخطر
استخدم مصنع لمصابيح LED قاعدة مصنوعة من سبائك الألومنيوم مع مسام دقيقة في أسفل المصباح. نظرًا لعدم إجراء اختبار تسرب دقيق قبل الشحن، ظهرت مشاكل كثيرة بسرعة مثل الاصفرار، انخفاض السطوع، وتشقق الهيكل عند استخدام العملاء. أدى ذلك إلى إرجاع كمية كبيرة من المنتجات وشكاوى من العلامة التجارية. بعد إدخال جهاز اختبار التسرب من WAFU Brothers، تم اختبار كل منتج بدقة باستخدام طريقة الضغط الإيجابي، مما أدى إلى الكشف عن العيوب المحتملة. ساعد ذلك في خفض معدل الإصلاح من أكثر من 5٪ إلى 0.3٪، مما حسّن بشكل كبير من إنتاجية الإنتاج وثقة العملاء. توضح هذه الحالة بوضوح: إن إجراء اختبار التسرب على الأجزاء المصبوبة الحرجة ليس مجرد ضمان للجودة، بل هو أيضًا حماية لسمعة الشركة والوصول إلى السوق.
III. حلول الاختبار المهنية بالتفصيل
عادةً ما ينطوي اختبار التسرب على ثلاث طرق: طريقة الانخفاض في الضغط (الضغط الإيجابي)، طريقة الكشف عن التسرب الجزئي بفارق الضغط، وطريقة الكشف الكمي لتدفق الهواء. لمزيد من التفاصيل حول هذه المبادئ الثلاثة، يرجى الرجوع إلى مبادئ اختبار التسرب. فيما يلي مقدمة مفصلة للطرق الثلاث لاختبار أجزاء الصب بالقوالب المعدنية:
مقارنة طرق الاختبار
| طريقة الاختبار | حساسية الكشف | المعلمات التقنية | الأجزاء المناسبة |
|---|---|---|---|
| طريقة انخفاض الضغط | ±0.8 ملم زئبق | نطاق ضغط الاختبار: 0-200 ملم زئبق | تسرب شامل لأجزاء الصب بالقوالب |
| طريقة الكشف عن التسرب الجزئي بفارق الضغط | ±0.3 ملم زئبق | مناسبة بشكل خاص لاكتشاف الفجوات الدقيقة والتسرب الجزئي | واجهات وخطوط الإحكام الحرجة |
| طريقة الكشف الكمي لتدفق الهواء | تحديد معدل التسرب بدقة (مل/دقيقة) | مناسبة لـ: غرف الضغط وقنوات الغاز | غرف الضغط وقنوات الغاز |
IV. عرض سير العمل القياسي للاختبار
عادةً ما يتبع اختبار التسرب سير عمل قياسي. من خلال خطوات منظمة، يمكن ضمان دقة نتائج الاختبار، وكذلك تحسين كفاءة الإنتاج واستقرار الجودة. فيما يلي مثال على اختبار التسرب لأجزاء الصب بالقوالب المعدنية باستخدام طريقة انخفاض الضغط:
| مرحلة الاختبار | الخطوات المحددة |
|---|---|
| مرحلة المعالجة المسبقة | معايرة معدات الاختبار وتأكيد المعلمات البيئية |
| تحضير وتركيب حوامل مخصصة لتثبيت الجزء المصبوب | |
| مرحلة الاتصال | توصيل مصدر الهواء وواجهة الاختبار للجزء المصبوب |
| يقوم النظام تلقائيًا بتحديد برنامج الاختبار والاستعداد للاختبار | |
| مرحلة الاختبار | تطبيق ضغط الاختبار المحدد مسبقًا (عادة 150 ملم زئبق) |
| الحفاظ على ضغط مستقر لمدة 10 ثوان لضمان الإحكام (المعروفة بمرحلة التثبيت) | |
| تسجيل انخفاض الضغط وبيانات التدفق، والمراقبة لمدة 60 ثانية | |
| مرحلة التقييم | مقارنة بيانات الاختبار مع الحد القياسي |
| إنشاء تقرير اختبار تلقائيًا وتقييم الجودة | |
| يشير الإنذار الصوتي والمرئي إلى ما إذا كانت نتيجة الاختبار مؤهلة أو غير طبيعية |
يوضح ما يلي عملية الاختبار في حالة حقيقية. في الفيديو، يتم استخدام جهاز الاختبار المخصص الشامل من WAFU Brothers كمعدات للاختبار، وهو الجهاز الفعلي الذي طلبه العميل. كما هو موضح في العملية أعلاه، يتم تطبيق طريقة انخفاض الضغط للاختبار.
فيديو: عملية اختبار التسرب
بالنسبة لاختبار التسرب لأجزاء الصب بالقوالب المعدنية لمصابيح LED، فإنها خطوة أساسية لضمان المتانة والاستقرار الطويل الأمد للمنتج. من خلال حلول الاختبار المهنية من WAFU Brothers، يمكن تحسين أداء الإحكام لأجزاء الصب بشكل فعال، مما يقلل من مخاطر فشل المكونات أثناء الاستخدام، ويعزز كفاءة خط الإنتاج، ويحسن جودة المنتج، ويقوي تنافسية الشركة في السوق.