الحقيقة التي لم يخبرك بها أحد: هذه حالة اختبار تسرب غلاف النقل تكشف عن مخاطر الصناعة!

1. نظرة عامة على المنتج

في نظام نقل القوة في السيارة، يُعد صندوق التروس أحد أهم المكونات بعد المحرك مباشرة. فهو يضمن نقل الطاقة من المحرك إلى العجلات بكفاءة. وباعتباره القلب الهيكلي لصندوق التروس، يلعب غلاف النقل دورًا رئيسيًا في الدعم والختم والحماية. إن دقة تصنيعه وخلوه من التسرب يؤثر مباشرة على أداء القيادة وجودة السيارة وعمرها الافتراضي—مما يجعله عنصرًا أساسيًا لضمان سلاسة النقل وموثوقية نقل الطاقة.

2. لماذا يتم اختبار تسرب غلاف النقل؟

قامت شركة مصنعة لقطع غيار السيارات بإنتاج دفعة من أغلفة النقل التي بدت خالية من العيوب—أبعاد مثالية، تجميع سلس، ولا توجد عيوب ظاهرة. ومع ذلك، بمجرد تركيبها، بدأت السيارات تظهر ضوضاء طفيفة في ناقل الحركة. وكان يُشتبه في البداية أن السبب يتعلق بالتجميع، لكن التحقيقات لاحقًا كشفت أن المشكلة ناتجة عن تسربات دقيقة في غلاف النقل نفسه، مما أدى إلى مشاكل في المكونات الداخلية. وغالبًا ما تكون هذه العيوب الدقيقة غير قابلة للكشف باستخدام طرق التفتيش التقليدية.

السيارات الحديثة تضع متطلبات عالية على جودة تصنيع أغلفة النقل. سواء للسيارات التقليدية، أو الهجينة، أو السيارات الجديدة للطاقة، فإن التصميم خفيف الوزن، الدقة الهيكلية، وضمان عدم التسرب لغلاف النقل تعتبر مؤشرات رئيسية على جودة الناقل وأداء السيارة ككل. لذلك، يعد اختبار التسرب عالي الدقة لأغلفة النقل خطوة حاسمة لضمان موثوقية المكونات وسلامة السيارة.

3. المفهوم الأساسي للحل

تحديات المشروع:

غلاف النقل كبير نسبيًا ومعقد هيكليًا، مما يزيد من احتمال تكوّن تسربات دقيقة أثناء التصنيع أو التجميع. غالبًا ما تفشل أجهزة اختبار التسرب التقليدية في اكتشاف هذه التسربات الصغيرة. إن ضمان ضغط موحد وقياس دقيق تحت ظروف محكمة الغلق يضع متطلبات عالية على تصميم الختم في التجهيزات، واستجابة الدائرة الهوائية، ودقة المستشعرات.

متطلبات العميل وتصميم الحل:

نظرًا لتحديات الاختبار وعملية إنتاج العميل، قام مهندسو WaFu Brothers بتصميم حل لاختبار التسرب شامل. لاكتشاف أصغر التسربات وتمكين العميل من تحديد مواقعها بصريًا وإعادة معالجة المنتجات المعيبة، أوصى المهندسون باستخدام طريقة اختبار التسرب بالغمر.

عملية الاختبار:

1. 1. ضع غلاف النقل بشكل صحيح في التجهيز. عند الضغط على زر البدء، يقوم نظام التثبيت متعدد الاتجاهات بتأمين المنتج بإحكام، كما هو موضح في الشكل 2:
الشكل 2: آلية التثبيت متعدد الاتجاهات
2. 2. يقوم الجهاز تلقائيًا بخفض منصة التجهيز إلى مستوى الماء المسبق.
3. 3. يقوم النظام بحقن الهواء من خلال منافذ الإدخال المصممة. يمكن للمشغلين بعد ذلك فحص فقاعات الماء بصريًا لتحديد ما إذا كان هناك تسرب وتحديد موقعه بدقة.

4. مزايا WaFu Brothers

في اختبار التسرب، جودة حلقة الختم أساسية لتحقيق نتائج دقيقة وموثوقة. WaFu Brothers تدرك هذا تمامًا، ولهذا السبب جميع حلقات الختم المستخدمة في أجهزة اختبار التسرب لدينا مطورة ومنتجة داخليًا وليست مشتراة من الخارج. كل ختم مصمم خصيصًا وفقًا لهياكل منتجات العميل لضمان إحكام الختم في كل دورة اختبار.

كل حلقة تخضع لاختبارات عمرية تزيد عن مليون دورة واختبارات متعددة للظروف المختلفة. يتم مطابقة أنواع المنتجات المختلفة مع مواد وخامات حلقات محددة لضمان الاستقرار والدقة على المدى الطويل خلال عملية الاختبار.

5. عرض الآلة المخصصة

نظرًا لتحديات الاختبار ومتطلبات العميل المحددة الموضحة في القسم 3، لم تتمكن أجهزة اختبار التسرب المنفصلة التقليدية من تلبية توقعات العميل. اقترح مهندسو WaFu Brothers نظام خزانة متكامل مخصص، وقد وافق العميل على التنفيذ وتم تنفيذه بنجاح. الجهاز النهائي المقدم موضح في الشكل 4:

الشكل 4: الجهاز المخصص المقدم للعميل

6. الخلاصة

من خلال تصميم وتنفيذ حل اختبار تسرب غلاف النقل هذا، قامت WaFu Brothers بتوسيع قدراتها في اختبار تسرب مكونات السيارات. ونتطلع للتعاون مع المزيد من الشركاء في المجالات ذات الصلة لتحسين جودة الختم باستمرار وتعزيز النمو المشترك.